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有机物完全碳化，可以压制碳颗粒燃料。有机物干馏气体燃烧供热。节约燃料。高温裂解干馏制取混合燃料油。发挥***垃圾处理的效益。设备实用性强，适合处理各种状况的***垃圾，一次性深加工处理变为燃料油、炭黑等产品。主要设备在生产过程中***采用自动加油装置。有效保障设备正常运行。采用PT高温常压旋转炭化干馏炉。根据碳化情况任意调节碳化时间，有效保障炭化质量和出油率。

***垃圾管理：各***垃圾管理负责人根据***垃圾种类分类包装封好，在电子称上完成称重并生产相应的RFID电子标签贴在垃圾袋或利器收集盒上，追溯管理系统自动记录垃圾生成信息比如生成，生成时间，重量，种类，RFID编码，负责人以及需要备注的信息；***垃圾回收：由回收人员登录RFID手持终端追溯管理系统，结合GPS***以及选择，扫描并回收垃圾，同时完成交接工作；

升温过程中，导压管内积水，导致压力测量不准振动筛跑砂，循环砂量未进入炉内，导致流化层砂层薄。气化炉运行过程中温度低的原因分析风料配比不当；垃圾热值不够、含水量较大或者发酵时间不充足；气化炉温度测点被不燃物缠绕，导致测量失真。气化炉内部结焦的原因分析垃圾内含煤块量大，导致砂层局部高温、结块；砂循环速度低，砂层温度上升快，导致结块。气化炉出口温度高（维持在800℃以上）的原因分析流化层压力低，砂层薄，可燃物在气化炉出口处燃烧，导致出口温度高；炉内风量大氧含量高，垃圾充分燃烧导致出口温度高，系统漏风，导致气化炉空塔位置氧含量高，可燃气体燃烧。气化炉内正压频繁的原因分析分解炉内负压波动大，导致气化炉炉内压力不稳定；气化炉至分解炉管道积灰堵塞；垃圾成分波动，存在爆燃现象。